SXBY-S-2 SF6微水密度在线监测系统

1、系统组成

SXBY-S-2 SF6气体状态在线监测系统主要用于在线监测 SF6 电气设备中气体的微水、密度、温度及其变化趋势。当 SF6气体有关指标出现变化时，给出变化曲线；有关指标达到报警状态时，报警或自动启动报警装置；

系统采用分布式结构，主要由BYF微水密度传感器、SXBY-S-2 气体状态监测IED及BY3000监控后台三部分组成，采用IEC61850通信规约，采用光纤通信方式。

SF6微水密度在线监测系统，如下图1所示： 

2、关键技术介绍

2.1 湿度传感器具有自动化校准技术：采用瑞士IST高分子薄膜电容，具有微水测量的自动校准技术，当湿度传感器发生漂移时该技术能够通过软件进行定期校正，从而确保湿度传感器长期准确性。          

图1 传感器内部结构图

图2 自动校准技术

高精度湿度传感器核心技术是低露点下的测量稳定性，因为传感器自身会产生漂移从而导致测量误差，特别是测量微水的电容传感器。传感器会通过背部的铂电阻加热，传感器冷却到环境温度时，开始监测湿度和温度读数，偏移校正可以补偿任何潜在的漂移。

2.2 高精度压力传感器：采用工业测量领域世界领先的美国TE Connectivity硅压阻传感器，具有低噪音，高灵敏度，高线性度。

2.3温度、湿度一体式封装：温度、湿度传感器一体式封装，温度传感器植入探头位置解决测量温差问题。

温度值是计算SF6密度数据的核心，气体压力和温度值通过Beattie-Bridgman formula 公式SF6气体的密度，温度精度的核心是能否充分接触SF6气体，图1传感器探头部分，与SF6气体直接接触，行业一般集成在电路板上，温度传感器与SF6气体是隔绝的，测量误差大。

2.4 强抗干扰能力： 针对高电压等级变电站强干扰的使用工况，在软硬件设计上充分考虑过程层相对恶劣的运行环境，通过静电放电、电快速瞬变脉冲群浪涌抗扰度试验、工频磁场抗扰度试验、脉冲磁场抗扰度试验最高等级试验的验证。

2.5 装置密封性：传感器密封部分一体成型，通过O型圈进行密封。在-50℃低温环境下保证设备气密性。

当环境温度处于-50℃下48个小时后对传感器进行氦气检漏，检漏仪设定值为5.0*10-5mbar.l/S（国标），检漏方式：正压法，此阀经检验漏率为：1.9*10-6mbar.l/S。

1、SF6微水压力传感器安装

1）首先准备好将气室的阀门关闭，拆下接头处的法兰挡板，将传感器与平芝接头对接，用现场螺栓固定，扳手紧固，确保安装牢固后，打开气室的阀门，同时传感器内部会充气，此时用检漏仪监测各个接头处是否漏气，有泄漏时需及时处理，可重复上述过程直到解决问题，如不漏气，可采用包扎法继续检漏，包扎检漏法过程如下：首先将监测器及连接气室的接头部分整体用密封袋包扎好，确保密封，静置6个小时以上后用检漏仪监测密封袋内的气体是否含有六氟化硫气体。

2）将所有传感器用通信电缆线连接好，注意设置接线端子标志。

根据现场三通阀补气口的尺寸，可定制气体监测装置接口阀，下图为常规气体监测装置安装示例。

气体监测装置安装示意图

2、电缆敷设要求

电缆敷设分以下几个部分：

1）SF6传感器到桥架（线槽）部分

SF6传感器通过葛兰接头锁定不锈钢波纹软管，电源&通信电缆通过防水的不锈钢波纹软管引入就近的GIS桥架，实现传感器与IED之间的高防护等级连接。

因现场的桥架没有预留孔位，需要乙方现场打孔。开孔的尺寸以不锈钢波纹软管的固定接头外径为准。

2）桥架（线槽）到电缆沟部分

该部分需要打开线槽的槽盒盖，把电缆穿行到电缆沟里头。注意不得影响现有电缆的正常运行，工作完成后注意恢复槽盒盖。

3）电缆沟到智能监测组件柜部分

该部分需要打开电缆沟水泥盖板，打通防火墙，沿电缆沟固定电缆。直通组件柜底座。

3.后台监控主机及监控软件的安装

后台监控主机安装在主控室主控桌上或者组屏安装，并安装相关监控软件。